?理念識別
先進工藝技術
先進鐵素體不銹鋼核心技術
鐵素體不銹鋼是一種低鎳或無鎳的節能材料，它熱膨脹系數低、熱傳導性好、具有優良的抗應力腐蝕性，在很多應用領域可作為奧氏體不銹鋼和碳鋼的替代品。在中國鋼鐵行業，太鋼率先開發出5個系列30個鋼種的鐵素體不銹鋼以及全球最寬的冷軋鐵素體不銹鋼帶鋼。針對鐵路交通、車輛、鑄幣、家電等不同的應用領域，太鋼成功開發出多個產品來滿足不同的市場需求。
氮基不銹鋼核心技術
含氮不銹鋼具有強度高、耐腐蝕性好等特征。用氮替代鎳是降低不銹鋼成本的一個重要趨勢。太鋼生產的氮基不銹鋼種類豐富，包括板材、冷軋卷材、線棒材、坯料、無縫管、鋼筋等等，廣泛用于水利、制鹽、石油、造船、橋梁、鐵路、核電、國防和軍工等項目。
不銹鋼鋼渣干法處理技術
太鋼自主開發了二次利用不銹鋼鋼渣的清潔處理和能源回收技術。由于粘性大、磁性弱、冷卻過程中易飄散等特性，不銹鋼鋼渣的處理非常困難。太鋼開發的鋼渣處理技術解決了長期困擾不銹鋼產業的廢渣污染難題。相比濕法處理技術，干法技術將噸渣耗水量從1噸大幅減少到0.4噸。為中國鋼鐵行業回收利用不銹鋼鋼渣樹立了標桿。
高端產品
電站鍋爐用不銹鋼無縫鋼管
太鋼成功開發了鍋爐用管TP347HFG、TP310S和因科鎳合金，并通過了中國鍋爐和壓力容器標準化委員會、中國機械工業協會、及國內三大鍋爐生產商的認證，實現了商業化生產，替代了進口。此外，太鋼還首次成功試制出兩種超超臨界鍋爐用管，740H/617B小口徑高品鎳基無縫管。
高端鉆鋌用鋼
太鋼作為國內首家自主開發無磁鉆鋌鋼的廠家，將無磁鉆鋌鋼加工成系列產品并投入應用。太鋼克服了該材料熱加工性能差的技術難題，成功實現了材料的超高氮含量（6000ppm）、高強度、低磁導率、優良的抗腐蝕性和抗疲勞特性，引領中國鋼鐵產業實現了無磁鉆鋌鋼的穩定生產，并取代進口。
跨海大橋用不銹鋼鋼筋
港珠澳大橋作為國家海洋經濟戰略的重要組成部分，設計壽命為120年，全長50公里，跨海部分長35公里，抗震等級8級。為了滿足設計要求，對鋼筋的力學性能和抗腐蝕性能要求極高。太鋼從所有雙相不銹鋼鋼筋的競爭者中脫穎而出，按時完成了10000多噸高質量產品的交付。
鐵素體耐熱鋼
鐵素體耐熱鋼在高溫下具有良好的抗氧化性能，主要用于高溫環境，如鍋爐和電站。作為開發這種材料的先驅，太鋼進行了大量的實驗和測試，最終成功試制出5毫米板，成為這種材料的首個生產者。
特殊高合金鋼品種冶煉及連鑄關鍵技術開發與應用
隨著國民經濟快速、高質量發展，國家對特殊高合金鋼的品種、質量、產量提出更高的需求。項目解決了特殊高合金鋼在冶煉、澆鑄及凝固過程中的諸多技術難題，自主研發了VOD鋁合金化、KOBMS錳合金化和高碳高錳、高碳高鉻鋼連鑄等一系列冶煉、連鑄重大關鍵工藝技術，首次實現了特殊高合金鋼品種系列化、高質量穩定連鑄生產。
